玻璃鋼儲(chǔ)罐封頭形式有半球、半橢球和碟形等形式。一般情況下為施工便利，筒身和封頭可分別成型，待到一定厚度再連接整體糊制。因?yàn)檫B接外徑線曲率變化；應(yīng)在該處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)消除時(shí)加應(yīng)力。

臥式玻璃鋼貯罐表面處理的好壞關(guān)系到玻璃鋼層與罐體的粘接效果。處理不善往往會(huì)產(chǎn)生分展開(kāi)裂，從而引起滲漏，因此一定要多加研究此處的工藝。為增加罐的強(qiáng)度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內(nèi)襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以?xún)?nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。

立式玻璃鋼貯罐罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→固化后脫�！�膠接管口→膠接封頭→空太試驗(yàn)→打磨、修補(bǔ)→合格內(nèi)襯.對(duì)于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡(jiǎn)體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、簡(jiǎn)體、封頭三段組合式更易制出合格內(nèi)襯又能提高生產(chǎn)率。制作合格內(nèi)襯的關(guān)鍵是封頭與筒體的連接。

已投入市場(chǎng)使用的玻璃鋼貯罐的直徑范圍為150－4000mm，長(zhǎng)度為1200－6500mm。玻璃鋼貯罐的工作溫度與其使用的樹(shù)脂種類(lèi)與固化劑及固化條件有關(guān)。其機(jī)械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不一致。對(duì)于玻璃鋼貯罐的工作溫度下限值，國(guó)內(nèi)對(duì)此沒(méi)有規(guī)定。